Портальна машина плазменного різання cnc і машина різання полум'я для сталевої плити

Гатрі-метал-алюмінієвий лист-CNC-плазмово-газове різання-машина56

1. Коротке введення


Цифрова серія з цифровим різанням є своєрідним нещодавно дослідженим та розвиненим ефективним автоматичним обладнанням для різання сталевої плити для підтримки обробки металевих деталей на основі поглинання сучасних програмних і апаратних технологій у країні та за кордоном і може виконувати вертикальне та горизонтальне різання та різання в будь-якому положенні з дугової кривої, що характеризується високою точністю ріжучої поверхні та невеликою деформацією. Обладнання має відповідну структуру, легкість експлуатації та передові технології. Різання полум'я з ЧПУ є традиційним методом термічного різання, який застосовується для зрізання пластини з вуглецевої сталі високої якості та товщиною різання 6-150 мм. Машина для плазмового різання з ЧПУ застосовується для різання нержавіючої та кольорової металевої сталі з швидкою швидкістю, гарною нерівністю поверхні різання, високою точністю та малою деформацією. Це найкращий вибір для отримання вищої якості різання металевого матеріалу. Верстат з ЧПУ широко застосовується для автомобільної, суднобудівної, нафтохімічної промисловості, котлів, напірних ємностей, будівельної техніки, легкої промислової машини та інших галузей промисловості.

2. Основні компоненти


Коліщатко3000мм
Довжина залізниці8000мм
Система ЧПУAdtech HC-6500 (Китай)
Прямолинейний верстат з ЧПУ1 комплект
Плазмовий різак з ЧПУ1 комплект
Автозапалення1set
Джерело плазмиСША Hypertherm MAX200

3. Функціональні компоненти


Контролер висоти ємностіHongyuda 1 комплект (Китай)
Контролер висоти дуги напругиHongyuda 1 комплект (Китай)
Програмне забезпечення гніздування програмInteGNPS (Китай)

4. Основні технічні характеристики


Ефективна ширина різання2200мм
Ефективна довжина різання6000мм
Макс. Швидкість повернення6000мм / хв
Прямий точний позиціонування лінії± 0,5 мм / 10 м
Пряма лінія повторяє точність± 0,5 мм / 10 м
Шорсткість поверхні різанняRa12.5
Товщина різання полум'я6-150мм
Максимальна товщина перфорації пламени80 мм
Максимальна товщина різальної перфорації плазми для МС25мм
Максимальна товщина різання краю для SS50мм
Максимальна товщина різальної перфорації плазми для МС20мм
Максимальна товщина різання краю для SS32мм
Рейки38KG
Режим дискаПодвійне рух

5. Робоче середовище


Екологічна температура0-45 ℃
Вологість<90%, без конденсації
ОточенняВентиляція, без великого струсу
Вхідна напруга

(Можна виготовляти згідно з вимогами щодо напруги в країні покупця.)

Однофазний, 220В, 50Гц

Три фази, 380В, 50Гц

Вхідна потужність2000W
Зниження тиску кисню0.784-0.882M
Підігрів кисню тиск0,392 Мпа
Тиск паливного газу0.049Мпа

6. Введення в експлуатацію


Цифрова серія CNC цифрова машина різання - це новий дизайн машини, що добре працює. Його загальний вигляд виглядає гарно, легше, менш прискорює силу, плавно працює і широко використовується.

Основна структура:


Серія цифрових верстатів серії CNC складається з портальної рами (складеної з балтки та пари кінцевих балок), основної залізничної рейки, поперечної шахти, піднімального різака, вертикальної смужки різання, ріжучої платформи, комплектуючих, газопровідної системи , електрична система управління та сервоуправління тощо.

Гатні рами:


Дверна балка: Структура зварювання з брусу для зняття напруги використовується для балки. Обв'язувальна поверхня балки бере на себе основну структуру паз для полегшення прив'язки кінцевої стовпи. Подорожна поверхня кожної напрямної доріжки пройшла точність обробки з точністю та точністю звуку. Поперечна стійка закріплена болтом на трасі, яка обробляється брусом. Це зручно для заміни та регулювання. На одній з фланців балки встановлено 45 # високоякісної вуглецевої сталі. Після гартування поверхня доріжки з високою жорсткістю та міцністю носіння для реалізації використання поперечної планки. Відповідно до вимоги, машина може бути обладнана залізничним транспортом для переміщення 9 частин (залежно від замовників) багатоголовочного вертикального смуги різання на іншій стороні балки. Ця залізниця обробляється заздалегідь і формується як тип монтажу для задоволення потреб багаторічного вертикального різального газорезального різання.

Кінцева стовбур: Активна кінцева стовбур використовує зварювальну коробку з листового матеріалу та знімає напруга зварювання після зварювання, яка є компактною та привабливою, і обробляє кнопочечний жолобник місцевості з обов'язковою поверхнею балки, щоб забезпечити розмір установки. Сервопривод змінного струму, вироблений в Японії, і редуктор, виконаний у Німеччині, встановлюються в керованому кінцевому промінювачі, який також контролюється приводом. Передавальний пристрій встановлений на направляючою ковзаючій плиті, при цьому пружинний пресувальний пристрій встановлений на одному фланзі, щоб забезпечити прохід і передачу зубчастої передачі і стійки, щоб забезпечити стабільність пересування обладнання та відповідність вимогам зміни швидкості. Горизонтальне направляюче колесо встановлене на обох кінцях кінцевої стовбури, яке використовується для регулювання пресування вмісту концентричного колеса на рейці.

Портовий каркас складається з балкових і кінцевих стовпів на обох кінцях, з розташуванням на ключових жолобах з одного кінця; він об'єднує високоміцні болти для забезпечення стабільної роботи обладнання без будь-яких відхилень. Склоочисники встановлені на обох кінцевих поверхнях кінцевої стовпи. Під час експлуатації він видаляє домішки на поверхні залізниці для забезпечення вимог обробки та термічної обробки, щоб полегшити різання. Під час прискорення, гальмування та переміщення максимальна точність руху устаткування може бути гарантована.

Головний та асистентський трек:


Переробка високоміцної залізниці використовується для поздовжньої рейки з обох сторін. Точна обробка здійснюється для верхньої поверхні та бічної поверхні залізничної колії, а на зовнішній стороні рельєфу встановлена ​​точна обробна стійка, яка забезпечує передачу приводу привода передач зубчастої передачі та паркової коробки передач. Підключіть рейку до прессуючої пластини, з'єднувальної пластини та з'єднувального валу та закріпіть її на опорному промінь. Несучий промінь - це зварювальний елемент, який повинен виготовляти замовники. Він повинен знімати напругу і забезпечити прямолінійність, паралельність та горизонтальність напрямної шини, метод точного оброблення та відповідна технологія обробки, що забезпечує точність обробки виробів, встановлення і точність виготовлення, щоб забезпечити безперебійну роботу зубчастих і стійок зі стабільною роботою.

Підйомний різак


Для реалізації підйому різака, передавального гвинта і прямий підшипник використовуються для машини різання цифрового керування. Двигун постійного струму, вироблений на Тайвані, використовується як передавальний пристрій. Лінійний підшипник LM використовується для переміщення вгорі та вниз. Ріжучий факел вільно рухається на піднімальному стрижні, керування роботою здійснюється за допомогою перемикача для реалізації спеціального підйому. Група ріжучих факелів включає в себе один набір ріжучих лічильників з числовим контролем і пристроїв запалювання, плазмовий різак, а інші можуть бути вибрані за вимогою користувача. Ріжучі пальники пов'язані з кріпильною пластиною та піднімальним стрижнем, що забезпечує гнучкість руху різака.

Газопровідна система


Проектування системи газопроводу повинна забезпечувати безпечну та надійну роботу. Вона складається з двох частин. Один з них - пристрій постачання газу, джерело газу, колектор газопостачання або з'єднання газу з чистотою кисню 99,7% та пропаном 86%. Інший виробник вимагає повітряного способом, а саме - коробки коробки передач, розподільну лінію та лічильник різання цифрового контролю (вертикальний різальний ліхтар) для формування системи повітряного сполучення. Корпус джерела газу містить три редукційні клапани і манометри. Кисень потрапляє в два способи, і пропан входить в систему редукції коробки джерела газу. Після скидання тиску потрібно отримати джерело необхідного джерела газу, тиск кисню 0,98 МПа та тиск ацетилену 0,14 Мпа, джерело газу надходить у розподільний рядок через з'єднувальний трубопровід, який складається з трьох трубних рядів і фіксує його на поверхні головного світла затискачами. Рядок розподілу є основним корпусом розподільної структури різального лічильника, один з напрямків пов'язаний з двома групами різального лічильника з ЧПУ через тяговий ланцюг МС і труби джерела газу. Пристрій зворотного вогню встановлюється на трубу повітряного шляху (різальний факел), щоб не допустити зворотного вибуху, щоб зробити його безпечним та надійним. Розподіл тиску та потоку джерела газу завершується шляхом обертання ручного значення редукційного значення та різального лічильника. Тиск різання вибирається відповідно до товщини ріжучої сталевої пластини. Вибір параметрів залежить від ознайомленої операції.

7. Список основних частин


Поперечне оптичне кодування пристроюPanasonic
Продольний оптичний пристрій кодуванняPanasonic
Поперечний ведучий серводвигунPanasonic
Поздовжній привід серводвигунаPanasonic
Сервопривідна системаPanasonic
Поперечна планетарна коробка передачSHIMPO, Janpan
Продольна планетарна коробка передачSHIMPO, Janpan

8. Список для аксесуарів та інструментів


NAMEQTY
Пропана різальна форсунка 0 #2
Розточувальна форсунка з пропаном 1 #2
Пропанова різальна насадка 2 #2
Підказка чистого1
Гніздо M4-M101
Запобіжник6
Плазмове різання витратних деталей1 коробка

Короткий введення:


InteGNPS - це програмне забезпечення, що використовується для програмування верстатів з ЧПУ (Numerical Control), підтримує полум'я, плазмові, лазерні, струми води тощо. Тип різальних верстатів.

InteGNPS підтримує малювання та вкладені в середовищі AutoCAD, InteGNPS перетворює файл вкладок (AutoCAD DXF) в NC кодовий файл для машини різання, в InteGNPS можна переглянути файл вкладок AutoCAD, екранний файл NC код, показати NC код як графічний, покроково симулювати NC коди

InteGNPS може генерувати NC кодовий файл для машин для різання, перфорованої паперової стрічки і т. Д., Інтегрований в автоматичне гніздування, анти-спотворення ламінарного аркуша, інтелектуальне введення та виведення, автоматичне об'єднання точок розрізання, компенсація програмного забезпечення, перевірка точок перешкод, різальний міст, удар-маркування, порошкове маркування, оптимізація коду, перевірка правопису NC-коду, різання тексту та інші функції. обчислити час різання, вага різання, площа різання та використання сталі. Створити звіт про попередній перегляд друку.

InteGNPS інтегрується з AutoCAD ефективно, файл AutoCAD DWG може бути використаний як частина креслення безпосередньо для гніздування, InteGNPS простий у використанні, з повними функціями і надійно, в n AutoCAD ви можете малювати шматочки. InteGNPS є потужним і практичним інструментом для NC програмування різання.

Особливості InteGNPS:


2) Простий у використанні, легкість до навчання, інтеграція з AutoCAD. Багатомовна підтримка, тепер підтримується китайська (спрощена) та англійська версія.

3) Спеціальна автоматична правильна машина кумулятивна, забезпечує точне програмне гніздування.

4) Спеціальний комбінат beeline, коефіцієнт менш ніж 0,1 мм.

5) Спеціальна анти-спотворення люмінесцентного аркуша може забезпечити високу якість різання.

6) Автоматично комбінуються окремі точок розрізання, зменшують час відтворення та покращують використання листів.

7) Спеціальне інтелектуальне введення та виведення, автоматичне керування невеликим колом у центрі.

8) Спеціальна підтримка для різання, маркування, пробивання композитного коду в одному файлі NC.

9) Спеціальна підтримка оптимізує малі дуги (лінії) до ліній, запобігання виникненню проблем з дугою процесу керуючої карти.

10) Підтримка програмного забезпечення.

11) Спеціальна підтримка ріжучої поверхні технічного різання, може підмітати відрізний місце відмінні, особливо корисні для плазмового різання.

12) Закрита контурна обробка підтримується.

13) Розрізане положення модифіковане, розрізане гнучке.

14) Підтримка повторення програми.

15) Екран сюжет NC код як графічний, перевірка орфографії, перевірка точок перешкод.

16) Макет і параметри гніздування попереднього перегляду.

17) Особлива зв'язок з PocketPC через PocketPC може відправляти NC-код на машину для різання, програмне забезпечення FastComm - це опція для ОС PocketPC.

18) Підтримка DNC-зв'язку.

19) Вбудований модуль автоматичного вкладання.

20) Інтелектуальний модуль системного цитування (InteQuote) допоможе вам надрукувати список розумних цитат та деталей після програмування.

21) InteGNPS інтегрується з провідником Windows.

22) Підтримка багатьох різальних машин, що гніздяться колись для всіх верстатів.

23) Підтримка файлу сюжету формату Tribon-GEN і перетворення в машинний код & AutoCAD

24) Модуль InteConvert підтримує всі види перетворення машинних кодів.

,